鋁合金護欄
發(fā)布時(shí)間：2021/9/17 11:35:48點(diǎn)擊:406
一、鋁合金護欄變形的原因分析：
鋁合金護欄所用材料為鑄鋁，加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量很小，切削液冷卻充足，先消去了熱變形的影響。通過(guò)對加工過(guò)程的分析，采用氣缸壓基準。從鋁合金護欄的受力分析可知，刀具的切削力F作用于工件。當鋁合金護欄厚度薄且強度不足時(shí)，支撐點(diǎn)外的懸置件易變形，而此鋁合金護欄該工序后已經(jīng)達到終端要求，所以在負載力卸掉時(shí)易產(chǎn)生彈性變形。這也是使用點(diǎn)定位夾緊薄壁鋁合金護欄加工時(shí)不易保持平面度的主要原因。
其次，在加工0.05平行度平面時(shí)，受到被加工面的影響壓緊只能采用兩個(gè)壓板，造成鋁合金護欄受力不均而產(chǎn)生夾緊力變形。由于切削余量較大，壓板須施以較大的夾緊力，而大的夾緊力制約了加工過(guò)程中切削應力的自由釋放而產(chǎn)生加工應力變形。
通過(guò)分析，廠(chǎng)家認為影響該鋁合金護欄變形的主因在于鋁合金護欄的彈性變形、切削余量、加工應力以及毛坯內應力之大小。
二、改進(jìn)后鋁合金護欄的加工工藝方案：
針對原有工藝進(jìn)行改進(jìn)，先為了保持加工精度，將鋁合金護欄的粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行加工，增加粗加工數控銑床。具體的加工工藝流程為∶鑄造一噴砂→時(shí)效一粗加工A基準平面一粗加工0.05平行度面一測量一精加工A基準平面和10mm寬度一精加工0.05平行度面和9mm寬度→去毛刺一測量檢驗。
該工藝方案實(shí)施時(shí)，應該注意以下幾點(diǎn)∶
1、鋁合金護欄的粗、精加工分開(kāi)。主要是由于粗加工時(shí)切削量大，工件上的切削力和夾緊力大，熱量多，加工表面有明顯的加工硬化現象。工件內應力大。如果連續進(jìn)行粗加工和粗加工，由于應力的重新分布，很快會(huì )使成品的精度下降。
2、合理選擇設備。粗加工主要是切斷大部分的加工余量，對加工精度要求不高，因此粗加工應在大功率、低精度的機床上進(jìn)行，精加工則要求精度高。粗加工和精加工在不同的機床上進(jìn)行，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延增機床的使用壽命。
3、工裝夾具的設計延用初始方案中的氣動(dòng)夾緊夾具。在初道工序中對A基準面進(jìn)行粗加工，然后再以A面作為加工基準面;精加工時(shí)，繼續使用前道工序的加工面定位。在這個(gè)過(guò)程中可以對夾具定位面進(jìn)行微調，增進(jìn)鋁合金護欄的精度。
